Hur man använder tryckfallsmetoden för att upptäcka läckage i den teleskopiska hydrauliska lyftcylindern
För de interna läckageinspektionspunkterna i den teleskopiska hydrauliska lyftcylindern under fabrikstestet, den nationella standarden GB / T15622-2005" Hydraulisk cylindertestmetod"
I praktiken har testmetoden problem såsom upprepad demontering och montering av oljerör, obekväm uppsamling av intern läckolja och låg testeffektivitet.
Teleskopiska hydrauliska lyftcylindertillverkare har börjat använda metoden för tryckfall för att indirekt upptäcka internt läckage istället för att upptäcka det faktiska läckaget. Denna metod är enkel och snabb att använda och har stark användbarhet. Nyckeln är hög testeffektivitet, lämplig för montering av linjedrift, särskilt för storskaliga tillverkare av cylindrar
1. Principen för tryckfallsmetod för att mäta internt läckage
Efter att hydraulpumpen (eller boostercylindern) trycksatt den testade cylindern till önskat testtryck, lossar det elektriska styrsystemet trycksystemet och det hydrauliska låset som är anslutet till cylinderoljeledningen bibehåller trycket i den testade cylindern. Samla (eller läs, observera) det verkliga värdet på tryckmätaren för tryckmätaren som mäter cylindertrycket under tryckhållningstiden, jämför det kvalificerade tillåtna tryckfallets standardvärde för oljecylindern för att indirekt bedöma om läckage av teleskopcylindern är kvalificerad. Denna metod är inte att mäta det faktiska interna läckaget i cylindern, utan att indirekt bedöma om det interna läckaget i cylindern är kvalificerad genom jämförelsen mellan det faktiska tryckfallsvärdet och standardvärdet.
2. Flera frågor som måste klargöras vid mätning av internt läckage med tryckfallsmetoden
När tryckhållningstestningen ska trycket sänkas och värdet på tryckfallet samlas in (eller läsas eller observeras). Ibland stöter jag på relevant personal hos användare som tycker att trycket i oljecylindern alltid ska hållas konstant under tryckunderhåll och kan inte reduceras, annars kommer den teleskopiska hydrauliska lyftcylindern att läcka och misslyckas. I själva verket finns det ett mellanrum mellan cylinderns kolvtätning och cylinderväggen när trycket bibehålls. Om det finns ett mellanrum under tryck, kommer det att finnas läckage och det kommer att finnas ett tryckfall. Det är bara' det är under förhållanden med olika cylindertätningsformer, olika hydraulventilformer och olika testtryck, läckaget mängden är annorlunda och tryckfallet är annorlunda.
3. Hur man formulerar bedömningsstandarder
Efter att ha bestämt cylinderdiametern, testtrycket, tryckhållningstiden, oljetemperaturen, tryckkammaren och andra testförhållanden, kontrollera först cylinderns interna läckage enligt den nationella standardmetoden och hitta cylindern vars interna läckage uppfyller den nationella standarden (eller företagsstandard), I enlighet med tryckfallsmetoden för att mäta tryckfallsvärdet för denna kvalificerade cylinder under samma testförhållanden, kan detta värde användas som standardvärdet för samma typ av cylinder under samma testförhållanden i det framtida företaget. Om det faktiska tryckfallsvärdet är högre än detta värde kan det bedömas. Om läckaget i testcylindern överskrider standarden är cylindern okvalificerad. om det uppmätta tryckfallet är lägre än detta värde kan det bedömas att läckaget i den testade cylindern inte överstiger standarden och att cylindern är kvalificerad.
4. Revidering av bedömningsstandarder
Sammanfattningsvis, när noggrannheten i testresultaten är hög, måste tryckfallstandarden vara mer kompatibel med testförhållandena. Korrespondensen mellan standardvärdet och testförhållandena behöver dock inte vara för hög. Till exempel, när andra förhållanden är desamma, teoretiskt sett, när oljetemperaturen ändras, kommer det att påverka testresultaten. Det är omöjligt att ändra en gång, så en standard bör utvecklas. Det förlorar den höga effektiviteten och bekvämligheten med tryckfallsmetoden, och tryckfallet är för litet för att ses efter en tidsförändring. när testförhållandena ändras kraftigt måste standardvärdet ändras. Vår erfarenhet är att när temperaturen är 10 ℃ är testtrycket 5 MPa, cylinderdiametern är 50 mm och tryckhållningstiden är inom 3 minuter, kan samma standard uppfylla de flesta företags noggrannhetskrav. I vilken utsträckning de specifika trycktestförhållandena ändras kräver modifiering av standardvärdet bestäms enligt varje företags&# 39: s egen situation.